你必须要懂得钢结构的几个要点:（1） 大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，重庆钢结构设计可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2） 如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的 部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，承包钢结构设计完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行 理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；（3） 在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行 NDT检测，做好记录。

剪力螺栓的破坏形式：螺杆剪切破坏，钢板孔壁挤压破坏，构件本身还有可能由于截面开孔削弱过多而破坏，由于钢板端部的螺孔端距太小而被剪坏，由于钢板太厚，螺杆直径太小，发生螺杆弯曲破坏。防止损伤累积破坏的措施：承包钢结构设计（1）对钢材和焊缝进行无损检测，防止在钢材和焊缝中存在不同类型和不同程度的缺陷，如分层、夹渣、气孔和裂缝等（2）妥善设计节点构造细节，防止在钢材中出现三向受拉的应力状态和三向受拉的焊缝，减小三向受拉应力使钢材性能变脆的危险性（3）构件和节点构造要尽量减少应力集中，因为应力集中不仅会产生高额应力，而且总会形成三向拉应力重庆钢结构设计（4）结构和构件处于低温工作环境时，应选择韧性好的钢材，如限制硫、磷等含量，采用镇静钢或特殊镇静钢等，防止钢材在低温时变脆（5）对构造和加工工艺要特别注意防止形成所谓“人工裂缝”。

九、关于钢结构构件的码放问题，钢结构设计公司为便于钢结构构件的安装,构件进厂后应进行合理的堆放.原则为:现场急需安装的应直接堆放到现场,按照吊装顺序先吊装的码放在上头,后吊装的码放在下头.不急于吊装的构件暂时存放在现场外.堆放时应注意柱梁分开并按照轴线分类码放.存放场地应设专人进行管理,并按供货要求和供货清单进行清点,资料存档.构件堆放时H型构件应立放,不得平放.每个构件的支点不得少于两个,重庆钢结构设计支点的位置宜在构件端部七分之一跨处,叠放时不得超过三层并用木方正确的分层垫好垫平,支点应上下对齐。

钢结构可靠性的指标称为可靠度。它是可靠性的定量描述，它表示可靠程度的大小。用来度量安全性的指标称为安全度。可靠度比安承包钢结构设计全度的含义更广泛，但安全度是可靠度最重要的内容。由于影响可靠性的各种因素存在着不定性，如荷载、材料性能等的变异、计算模型的不完善，制作、安装质量的差异等，而且这些因素都是随机的，因此度量可靠性比较科学的方法是用概率表示。可靠度是指钢结构在规定时间内，钢结构设计公司在规定的条件下，完成预定功能的概率，它是钢结构可靠性的概率度量。钢结构工程能够完成预定功能的概率称为可靠概率(p。)，反之，钢结构不能完成预定功能的概率称为失效概率( pf)，二者互补，即p。+pf=1。

八、吊车梁系统的安装难点解析，在钢结构公司钢结构厂房的施工过程中，钢结构设计公司吊车梁的安装必须严格按规范从柱间支撑跨进行,柱间支撑安装连接后已形成一个比较稳定的空间刚度单元,从此处安装一是保证安全,二是能保证吊车梁安装不会影响柱子的垂直度。同时在安装过程中对端部截面误差较大的吊车梁底部应配调整垫板,该垫板在吊车梁系统调整完后应焊接固定。按事先测放的定位线精确对中。制动系统的连接应在吊车梁调整固定后正式连接。当制动板与吊车梁高强螺栓连接,和辅桁架焊接连接时,承包钢结构设计为防止连续施焊对高强螺栓的影响应先将制动板和吊车梁的高强螺栓连接,并进行初拧,然后调整辅桁架,并于制动板点焊固定后终拧高强螺栓,最后进行制动板和辅桁架的焊接。高强螺栓的紧固和制动板的焊接,均要遵循由每块板的中间往两边进行,以减小板内应力。

七、在钢结构进行吊装的过程中的注意事项归纳，钢结构设计公司具体的注意事项包括：首先，把柱脚的底板的十字线弹出,地脚螺栓的中心线弹出,柱脚剪力孔清理干净,待钢柱就位后,调整标高,把螺母紧固；其次，吊装完一个区域的钢柱后,吊装连系杆,这样保证钢柱整体稳定性,使吊装钢梁时钢柱不容易变形；最后，承包钢结构设计吊装钢梁,两对钢梁空中对接,并把高强螺栓初拧,第一根钢梁用四道缆风绳拉紧,防止钢梁向一边倾斜